Linka na plnenie sýtených nealkoholických nápojov

To

Mohamed Misbah

Spoločnosť

Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd

Krajina

Saudská Arábia

Súbor č.

LY-20200529001BY

Dátum

20200529

plniaca linka sýtených nealkoholických nápojov138

Výrobná linka na výrobu nápojov sýtených nápojmi z hliníkových plechoviek
S kapacitou 2000 BPH (320 ml)
(Podrobnosti návrhu)

Kontakt: Bobby Liu
Mobilný telefón/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com

Tento návrh je predbežný, podlieha konečnému odsúhlaseniu po technickej a obchodnej komunikácii. Doba platnosti: 3 mesiace.

Vývojový diagram

p (1)
p (2)
p (3)

Ⅰ, vybavenie a cenník
Ⅱ, POPIS STROJA

p
p

1. Sýtený nápoj - systém miešania a miešania
A) Vzduchom chladený boxový chladič
Štruktúra mixéra na nápoje série QHS2000 je primeraná, presnosť mixu je vysoká, CO2 sa úplne mieša, má dvakrát chladenie, dve výhody sýtenia oxidom uhličitým. Predovšetkým je vhodný pre druhy spracovania zmesi nápojov s kyselinou uhličitou, môže sa tiež použiť v pastovom nápoji, fermentačnom nápoji a tak ďalej pri spracovaní iných nealkoholických nápojov.

B) CHARAKTERISTICKÝ
1. Materiál výborný, spracovanie je presné:
Každý si vyberá vysokokvalitnú výrobu z nehrdzavejúcej ocele s kontaktným miestom na pitie, vnútorný, vonkajší povrch prechádza precíznym leštením, úplne vyhovuje medzinárodným požiadavkám na potraviny.
2. Vysoká automatika, pohyb je stabilný:
Tento stroj prostredníctvom mikropočítača riadi celý proces výroby, pohyb je stabilný; v prípade poruchy môže poplašné zariadenie vyzvať a automatizácia sa zastaví.
3. Jednoduchá obsluha, jednoduché nastavenie:
Táto prevádzka stroja postupne spúšťa tlačidlo podľa stanoveného postupu a potom sa realizuje normálna prevádzka; Nepotrebuje vymieňať žiadny náhradný diel, totiž dokáže veľmi pohodlne nastaviť produktivitu alebo pomer zmesi vody a cukru.
4. Mieša sa rovnomerne, pomer je presný:
Pretože používa jednorazovú zmes pokročilého remesla, zmes je rovnomerná; pomer vody a zmesi sirupu je prísne kontrolovaný meracou časťou funkcie jemného ladenia, presnosť jej zmesi môže dosiahnuť približne 5/1000
5. Obsah CO2 je vysoký:
Tento stroj používa vákuové odvzdušňovanie, miera odvzdušňovania dosahuje až nad 90%; Má odvzdušňovaciu, karbonizovanú funkciu chladenia, má funkciu, ktorá dvakrát karbonizuje, preto je obsah vzduchu obzvlášť vysoký, zvyčajne môže dosiahnuť 3,5 až 3,8 násobok alebo viac.
6. Zdravie štruktúry, ľahko sa čistí:
Tento stroj používa systém slučky, ktorý vyrába nehrdzavejúca oceľ, spĺňa požiadavky na čistenie základnej polohy CIP na zariadení a potrubné potrubie odstraňuje jed a schopnosť čistiť horúcu vodu; Tento stroj vyrába nápoj, každý mililiter baktérie rozmnožuje rýchlosť< 5 %, Escherichia coli je nulová.

p

C) Vysokorýchlostná taviaca nádrž
Nerezová oceľ SUS304, vnútorný mechúr δ3 mm, doska s míľou δ1,5 mm, vonkajšia doska z nehrdzavejúcej ocele δ1,5 mm a izolácia z polyamínovej peny, úplne uzavreté, vertikálne miešanie sirupu, 60r/min, digitálny teplomer, výkon motora je 1,1 kW. Umývacia hlava 、výstup materiálu v spodnej časti je Ф38 a odvzdušňovač.

p
p

E) Nápojová pumpa
Kontaktná časť s materiálmi, teleso čerpadla, obežné koleso, matica a oporná pätka sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 a tesniaci krúžok je vyrobený z potravinárskej hygienickej gumy a tesniaceho krúžku z tvrdej zliatiny.

D) Vreckový duplexný filter
Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, dvojitá vyvážená štruktúra, s 100 mesh nerezovým pletivom vo vnútri, filtračné sito je možné vymeniť bez vypnutia.

p
p

F) Nápojová pumpa
Kontaktná časť s materiálmi, teleso čerpadla, obežné koleso, matica a oporná pätka sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 a tesniaci krúžok je vyrobený z potravinárskej hygienickej gumy a tesniaceho krúžku z tvrdej zliatiny.

G) Systém CIP
Telo nádrže je vyrobené z SUS304. Hrúbka je 3 mm. Nádrže na kyseliny a zásady sú vybavené izolačnou vrstvou.

Vnútorné a vonkajšie zvary telesa nádrže musia byť vyleštené. Vnútri nádrže nie je žiadny hygienický mŕtvy uhol pre ľahké čistenie.
Teleso nádrže je vybavené skleneným hladinomerom, prachotesným respirátorom, prívodom kvapaliny, výstupom kvapaliny, odtokovým výstupom, odberovým ventilom, rýchloinštalačným sanitárnym prielezom atď.
Nastaviteľná úroveň nôh.

2. Plnička a balička na hliníkové plechovky
A) Depaletizátor prázdnych plechoviek

Depaletizátor prázdnych plechoviek Pop je vhodný predovšetkým na automatickú depaletizáciu kompletných kôp prázdnych plechoviek. Zdvíha prázdne plechovky paletizované na paletách vrstvu po vrstve zdola nahor a potom ich na dopravnú reťazovú dosku. Používa sa spolu s rozprašovačom prázdnych plechoviek, môže nahradiť ručné usporiadanie spôsobov a tradičný stroj na vykladanie prázdnych plechoviek, čo šetrí veľa pracovnej sily a zvyšuje výrobné efekty.

p

Počas doby práce vysokozdvižný vozík ukladá palety, kde sa paletujú prázdne plechovky, na paletový dopravník a dopravník ich vynesie na zdvíhaciu plošinu paliet hlavného stroja. Paletová zdvíhacia plošina sa používa na odoslanie umiestnených prázdnych plechoviek do výšky vykládky plechoviek. Keď sa prázdne plechovky vyložia, prázdne palety spadnú a dajú sa na dopravník. Všetky zdvíhacie a klesajúce činnosti sú riadené samosvorným zariadením zdvíhacieho systému. Stúpajúca alebo klesajúca rýchlosť môže byť samostatne nastavená tak, aby vyhovovala prevádzkovým potrebám. Počas vykladania prázdnej plechovky motor poháňa reťazové koleso a reťazové zariadenie, aby tlačilo plechovky, a potom sa plné hromady prázdnej plechovky vytlačia na sieťový dopravník a vrátia sa do prípravnej polohy a budú pokračovať vo vytláčaní plechoviek. ďalšia hromada. Všetky akčné polohovanie je riadené fotoelektrickým spínačom. Je možné zvoliť režim vyprázdňovania plechovky s kontinuálnymi činnosťami alebo jednoduchým cirkulačným režimom.

Smer podávania paliet, smer vykladania plechovky a polohu ovládacieho panela stroja je možné flexibilne meniť podľa požiadaviek užívateľa.
Hlavné technické parametre:
Výrobná kapacita: 30 ~ 400 plechoviek za minútu
Výkon: 3,5kw
Hmotnosť: 2500 kg
Rozmer: 7000*4500*3500mm

B) Posuvná podložka plechovky
Predná klietka na prevracanie plechoviek umývačky je spojená s rýchlou prepravou otočného stola na nakladanie plechoviek. Prázdne plechovky, ktoré pochádzajú zo stroja na obracanie plechoviek, majú otočenie o 180°. Potom plechovka vstupuje do umývacej nádrže prázdnej plechovky a umýva sa otvorom nadol. Zadná časť nádrže je odtoková časť. Voda, ktorá vystriekala do prázdnej nádrže, môže tiecť späť do nádrže, následne odpadová voda vypúšťaná vypúšťacím potrubím. Po vyčistení sa prázdna plechovka otočí o 180° strojom na prevracanie plechoviek a následne sa plechovka otvára na podávací pás.
Hlavné technické parametre:
Výrobná kapacita: 30 ~ 400 plechoviek za minútu
Hmotnosť: 150 kg
Rozmer: 4000*500*2300mm

p

C) Plnička/tesnenie plechoviek
Monoblok sa skladá:

FILLER-SEALER
Všeobecný úvod:
Je vhodný na plnenie a uzatváranie sýtených nápojov ako je cola, sýtená voda atď. Je vybavený moderným zariadením, elektrickým zariadením a technológiou pneumatického ovládania. Má vlastnosti pokojného plnenia, vysokej rýchlosti, kontroly hladiny kvapaliny, spoľahlivého uzáveru, načasovania frekvenčnej konverzie, menšej straty materiálu. Môže byť vybavený diaľkovým riadiacim systémom. Je to preferované zariadenie pre stredný závod na výrobu piva a nápojov.
Hlavné vlastnosti:
● Úplne uzavretá vdova štruktúra, ktorá je krásna, stručná, jednoduchá a vysoko ovládateľná;
● Dizajn cyklistickej nádrže s precíznym leštením vo vnútri;
● Plniace ventily s vysokou presnosťou a veľkým prietokom na splnenie produktívnych požiadaviek;
● Špeciálne navrhnutá valčeková konštrukcia, ktorá sa ľahko nastavuje, zamyká a zabezpečuje tesniacu funkciu;
● Príjemný a pohodlný ovládací panel s vysokou rozšíriteľnosťou.
● Plniaci ventil využíva vysoko presný mechanizmus ventilu, rýchle plnenie, vysoko presnú hladinu kvapaliny.
● Plniaca vaňa využíva tesniacu vaňu navrhnutú z materiálu 304L, aby sa dosiahlo plnenie konštantným tlakom.
● Prietok plniaceho ventilu > 125 ml/s.
● Hlavná prevodovka využíva ozubené remene a prevodovky otvoreného typu, vysoká účinnosť, nízka hlučnosť.
● Hlavný pohon využíva plynulú zmenu rýchlosti na konverziu frekvencie, celý stroj využíva riadenie PLC; uzatvárací stroj a plniaci stroj používajú spojku, aby sa zabezpečila synchronizácia dvoch strojov.
● S plnením plechovkou, žiadna náplň bez plechovky.
● Spôsob plnenia je plnenie konštantným tlakom, s vysokou rýchlosťou plnenia a stabilným pôsobením.
● Prijatie zavedenia úplnej sady švajčiarskej (Ferrum) krycej technológie.
● Uzatvárací vozík využíva kalenie z legovanej ocele s vysokou tvrdosťou (HRC>62), uzatváracia krivka využíva presné obrábanie projekčnej brúsky, aby sa zabezpečila kvalita uzáveru.
● S uzáverom s plechovkou, bez uzáveru bez riadiaceho systému plechovky, aby sa zabezpečil normálny chod stroja.
● S funkciou automatického preplachovania CIP.
● S centrálnym mazacím systémom.

Pracovný postup:
Plechovka bude zasunutá do držiaka plechovky jedna po druhej podávacou skrutkou a hviezdicovým kolesom. Strediaci pohár plniaceho ventilu spadne na plechovku; vzdialenosť medzi plniacimi ventilmi a plechovkami je utesnená pružným plastovým krúžkom. Pohyb centrovacej misky je generovaný plastovým vloženým kolesom pozdĺž krivočiareho pohybu. Po naplnení sa ventil zatvorí, vzduch sa vypustí a centrovací pohár vystúpi z plechovky. Naplnená plechovka bude odoslaná na reťaz dopravníka a potom na uzáver. Uzáver nasadí uzáver, prevráti okraj plechovky a otočí okraj, aby sa ukončila činnosť tesnenia ovládaním vačky. Potom bude plechovka prenesená do dopravného systému.

Hlavné špecifikácie:
1. Materiál plniaceho ventilu: Nerezová oceľ SUS304
2. Materiál rotačného zásobníka a plošiny stroja: Nerezová oceľ SUS304.
Značka príslušenstva

p

D) Teplý stroj
Tento kontinuálny sterilizačný stroj je novo navrhnutý a vyrobený zavedením pokročilej zahraničnej techniky. Používa sa na sterilizáciu zlomov potravinárskych výrobkov, ako sú plastové / sklenené fľaše šťavy a piva, plechovky a hliníkovej plechovky šťavy pod bežným tlakom, a dokonca aj na chladenie horúcej náplne čajových a džúsových nápojov a ohrievanie nízkoteplotnej náplne sýtenej-mäkkej nápoje.
Tento stroj je kombinovaný kruhovým rozprašovaním horúcej vody, predchladením teplou vodou a ohrievacími segmentmi plechoviek, ktoré dokážu lepšie šetriť vodu a energiu. Všetky plechovky budú automaticky vynesené a vynesené a linka by sa automaticky naplnila. Celé telo stroja je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304; okrem toho má stroj dobrý vzhľad, hladký chod a jednoduchú obsluhu.
Model: BWPS
Materiál: SUS304 nehrdzavejúca oceľ
Vstup: nerezový vodný žľab
Vodné čerpadlo: 1-25T/H
Celkový rozmer: 8000m
Hmotnosť: cca 2800 kg

p
p

E) Stroj na zmršťovacie balenie PE fólie
Aplikácie:

1. Model: LYBS6545auto ovíjačka fólie
Autofóliový baliaci stroj LYBS 6545 je navrhnutý a vyrobený na základe najnovšej technológie, pre požiadavku na balenie pri výrobe nápojov, ako je čistá voda, minerálna voda, džús, nealkoholický nápoj atď. Je to automatické balenie, so zmršťovacím tunelom, perfektne zabalené.
2. Vlastnosti automatického ovinovacieho stroja LYBS 6545
1) Automatický triediaci dopravníkový systém, ktorý má vodiacu oddeľovaciu rúrku z nehrdzavejúcej ocele a triediacu dosku, ktorá robí fľaše v štandardnej rolke na účely balenia, aby sa zabezpečilo, že skupina fliaš 3 x 4, 4 x 6 alebo 2 x 6, 4 x 5 ks fliaš na mieste pre potrebu balenia.
2) Automatická časť na spracovanie PE membrány, ktorá obsahuje horný a spodný PE membránový systém s rolovacím posuvom na mieste a vybavený automatickým infračerveným snímacím systémom na kontrolu skupiny fliaš pripravených na balenie a rezanie, celý proces je vykonať okamžite pomocou riadiaceho systému PLC.
Zabalené fľaše budú tlačené do zmršťovacieho tunelového dopravníka automatickým tlačným systémom, ktorý zabalenú fľašu vytlačí na dopravník zmršťovacieho tunela.
3) Automatický tunel na zmršťovanie horúcim vetrom, zmršťovací systém je oddelená časť stroja má oddelenú riadiacu jednotku pre teplotu riadenú systémom kontroly teploty dotykovej obrazovky.
4) Ovládací panel s dotykovou obrazovkou s PLC a elektrickým riadiacim systémom.

F) Plnený dopravníkový systém
Hlavné vlastnosti:

1. Stabilná doprava pomocou synchrónneho riadenia medzi dopravným pásom a motorom, vďaka čomu sú fľaše pri preprave v dobrom stave: nepadajúce, neblokujú sa, nezasekávajú sa. A poduškovú platformu je možné nastaviť pred etiketovacím strojom, keď sa etiketa zmení, plniaci stroj môže pokračovať v práci, nie je potrebné zastavovať a čakať. Naplnený produkt počas tohto obdobia bude uložený na vankúši, po dokončení výmeny etikety etiketovací stroj označí uložený produkt vysokou rýchlosťou a obnoví sa rýchlosť výroby.
2. Dopravný pás je navrhnutý modulom, komponent sa dá ľahko vymieňať, konštrukcia je kompaktná, hluk je malý, jednoduchá montáž a údržba, flexibilita pri kombinovaní typu fľaše podľa rôznej kapacity.
3. Návrh elektrického ovládania je pokročilý a racionálny, môžeme navrhnúť spôsob ovládania, vybrať komponent elektrického ovládania podľa rozloženia klienta, aby sme zlepšili stabilitu dopravy.
4. Prepnite podľa usporiadania dopravného systému alebo primeranej požiadavky zákazníka pre pohodlie prevádzky.
5. Systém mazania remeňa je vybavený
6. Hlavná časť všetko pomocou SUS304.
7. Fringe board používa na výrobu americkú technológiu Rexnord.

p

Čas odoslania: 30. novembra 2022